倍捻机与假捻机的核心区别
倍捻机与假捻机的核心区别
1.加捻原理
倍捻机：采用“一转两捻”技术，锭子旋转一周可为纱线施加两个捻回，通过龙带传动和双面加捻结构实现高效捻合
假捻机：通过假捻器（如磁性转子或横销）对纱线局部加捻，两端捻向相反，整根纱线捻度总和为零，属于“假捻”过程
2.应用场景
倍捻机：适用于棉纱、毛纱、化纤长丝等真捻加工，需通过加捻提升纱线强度和结构稳定性
假捻机：主要用于化纤长丝（如涤纶）的变形加工，生产弹力丝或仿真丝，通过假捻实现蓬松、弹性等特性
3.设备结构
倍捻机：核心为油浴式齿轮箱、变频调速系统，支持S/Z双捻向调节，锭速可达10000-15000rpm
假捻机：集成热箱、假捻器（如红宝石横销）和卷绕装置，通过分段张力控制实现假捻定型
4.技术特点
倍捻机：
优势：加捻效率高，适合大卷装（1000-1500kg）和万米无接头加工
缺点：锭子结构复杂，耗电量大，断头后接头操作繁琐
假捻机：
优势：可一步完成加捻、热定型，生产变形丝（如弹力丝）
缺点：对纱线张力控制要求高，假捻器易磨损需定期更换
5.工艺目标
倍捻机：通过真捻增强纱线抱合力，提升强度、耐磨性
假捻机：通过假捻改变纤维形态，赋予纱线蓬松、弹性等特性，但最终捻度为零
倍捻机与假捻机的核心差异在于加捻原理和最终目标：前者通过真捻提升纱线性能，后者通过假捻实现纤维变形。选择时需根据纱线类型（短纤/长丝）和产品需求（强度/弹性）决定
