倍捻机线速度怎么计算
倍捻机线速度的计算需结合锭子转速、捻度需求及机械结构参数，核心公式如下：
一、基础计算公式
线速度（m/min）取决于锭子转速与纱线捻度，满足关系：
线速度=2×锭速（r/min）捻度（T/m）捻度（T/m）2×锭速（r/min）
公式原理：倍捻机锭子每转一周产生双重捻回（普通锭子仅单捻），分子系数“2”即源于此特性
二、不同设备结构的计算修正
1.标准倍捻机（无超喂/卷绕机构）
直接采用基础公式计算：
示例：锭速15000 r/min，捻度1000 T/m
线速度=2×15000/1000=30m/min
2.带卷绕或超喂机构的机型
需叠加机械传动比参数：
线速度修正公式：线速度=2×锭速/捻度×传动比
示例（参考变频器控制机型）：
线速轮半径0.05 m，传动比设定0.98，则：
实际卷绕线速度=30×0.98=29.4m/min
30×0.98=29.4m/min
三、关键参数说明表
参数定义影响机制来源
锭速锭子旋转速度（r/min）直接决定捻回生成速率
捻度（T/m）单位长度纱线的捻回数与线速度成反比
传动比机械传动效率系数（通常≤1）修正实际输出速度
超喂比超喂罗拉速度/输出罗拉速度控制纱线张力与卷绕密度
️四、计算注意事项
精度控制：实际应用中，锭速误差需控制在±10 r/min以内，否则导致捻度偏差
动态调整：变频器控制的机型需实时校准线速度反馈（如通过高速接近开关）
气圈管理：气圈高度需调节至距纱罐边缘10–15 mm，避免张力波动影响线速稳定性
